Historique

Spécialiste de la mécanique de précision depuis près de 100 ans, la société MENE usine et réalise des prototypes, des pièces unitaires ainsi que des pièces en petites et moyennes séries. La société, restée familiale, a su évoluer et se développer en conjuguant investissements réguliers et respects des valeurs humaines.

1926
1935
1968
1984
1985
1989
1992
2000
2007
2008
2010
2012
2015
2019
2021
2023

1926

1926 Création de la société MENE par Lucien MENE

Lucien MENE diplômé en 1920 de l’école des arts et métiers d’Angers, rachète en 1926 les Etablissements VERON. L’entreprise de mécanique générale est alors située au 13 rue des Ruisseaux à Laval et emploie 6 salariés.

 

1926

1935

1935 L’entreprise MENE

Après près de 10 ans passés rue des Ruisseaux à Laval, et pour continuer son développement, l’entreprise achète les bâtiments de la société DELESTRE & FOURRE et déménage au 30 rue de Paris à Laval.

 

1935

1968

1968 Création de la société OMNIMECA

La société MENE qui emploie 52 personnes s’associe avec plusieurs industriels lavallois pour créer la société OMNIMECA (fabrication de moules). Quarante personnes de chez MENE y sont employées. OMNIMECA deviendra MOS en 1985 puis 3MO (groupe ERMO) en 1997.

1968

1984

1984 Achat de la 1re Commande Numérique

L’entreprise MENE continue sa politique de développement et investit dans une machine à Commande Numérique HURON SX B622. L’investissement, de plus d’1 million de francs, dans une machine de grande capacité (courses de 2050x730x730) permet d’augmenter significativement les capacités d’usinages de l’entreprise.

1984

1985

1985 Reprise de la Société par M. Jean-Luc MENE

Agé de 29 ans, Jean-Luc MENE succède à son grand père, M. Lucien MENE, parti en retraite. La société compte alors une trentaine de salariés pour un CA d’1 million d’€.

 

1985

1989

1989 L’entreprise MENE déménage ZI de la Chambrouillère à Bonchamp

En quittant le centre ville de Laval pour la commune de Bonchamp-Lès-Laval, MENE répond aux exigences de certains gros clients et gagne en superficie, en ergonomie et en accessibilité. Un nouveau bâtiment de 1850 m², équipé de 6 ponts roulants, est construit sur une parcelle de 6 700m².

1989

1992

1992 La société MENE intègre le groupe MENE

Suite à plusieurs acquisitions d’entreprises par Jean-Luc MENE, le groupe MENE est créé et se compose des entreprises d’Usinage MENE à Bonchamp-Lès-Laval, BOCQUEL à Bain sur Oust (35), ainsi que de la société de traitement de surface des métaux GALVANOPLASTIE à Bonchamp. Le CA du groupe est alors de 2,5 M€ (1,7 M€ pour MENE).

1992

2000

2000 Achat d’une 1re machine d’électro-érosion Fil CHARMILLE

La société MENE augmente ses possibilités d’usinage et s’équipe d’une machine d’électro-érosion par Fil CHARMILLE ROBOFIL 200 de courses 320x220x20. 30 personnes sont alors employées, pour un CA de 2,5 M€.

 

2000

2007

2007 Achat d’une Fraiseuse CN grosse capacité CME

Investissement dans une fraiseuse polyvalente grosse capacité : CME FS5. La faible cartérisation de cette machine, couplée à des courses importantes de 3500x1200x1500 et une tête automatique permet notamment d’usiner des pièces mécano-soudées de toutes tailles.

2007

2008

2008 Achat d’un Tour grosse capacité CN ANN YANG

Augmentation des capacités d’Usinage en Tournage avec l’investissement dans un tour horizontal ANN YANG de capacité Ø1500 pour 4000 d’Entre Pointe. L’entreprise compte 31 salariés pour un CA de 2,9 M€.

 

2008

2010

2010 Achat d’un 1er centre d’usinage 5 Axes EMCO

Pour gagner de nouveaux clients, la société MENE poursuit son développement technologique et étoffe son parc machines d’un 5 Axes EMCO MAXXMILL 500 permettant la réalisation de pièces de formes.

 

2010

2012

2012 Achat d’un 1er tour 4 Axes VICTOR

Devant le développement des pièces précises de tournage nécessitant des reprises en fraisage, l’entreprise MENE investit dans un tour 4 Axes VICTOR VTURN-A20YCV.

2012

2015

2015 Achat d’un Centre d’Usinage grosse capacité VTEC

Pour usiner avec précision des pièces de grandes dimensions, MENE investit dans un centre d’usinage à portique VTEC SF3116. Les courses de cette machine sont de 3100x1600x800. 34 salariés travaillent pour MENE et réalisent un CA de 3 M€.

2015

2019

2019 Reprise de la Société par Yoann MENE

Après 2 années passés au sein de l’entreprise MENE et tout juste diplômé de l’Ecole des Managers, Yoann MENE succède à son père à la tête du Groupe. Le Groupe MENE reste donc familiale et se compose des entreprises d’Usinage MENE Bonchamp, MENE Renazé, ACTION MECANIQUE basé à La Flèche (72) ainsi que de GALVANOPLASTIE (traitement de surface des métaux) à Bonchamp-Lès-Laval.

2019

2021

2021 Acquisition d’un Centre d’Usinage Pendulaire 4 axes LEADWELL

Pour continuer d’évoluer et proposer toujours plus de solutions à nos clients, MENE acquière un Centre d’Usinage Pendulaire PERFECT JET. Doté d’une table d’usinage fixe, ce centre nous permet soit d’utiliser la table sur sa course totale (2000 x 800), soit de la scinder en 2 pour permettre la réalisation d’un usinage d’un côté et de la préparation de l’autre.
Ce centre est également équipé d’un diviseur numérique.

2021

2023

2023 Acquisition d’un Tour 3 Axes avec Broche de Reprise CMZ

Le parc machine de MENE voit l’arrivée d’un Tour CN CMZ équipé d’une Broche de Reprise. Pour compléter sa gamme de machines, l’entreprise à souhaité investir dans une CN permettant de réduire les temps d’usinage en réalisant d’un seul coup, sans avoir besoin d’interventions humaines, des pièces entièrement terminées.

2023

Chiffres clés

CA 2023 : 4 M€

30 collaborateurs

Fonds propres : 2,2 M€

98 ans d'ancienneté

75 tonnes de stock

+ de 150 clients

+ de 30 machines de production

10% du CA dédié à l'investissement

Organisation

L’entreprise MENE est organisée, humainement et techniquement, pour répondre aux 2 objectifs clients majeurs : la qualité et le délai court.

 

30 personnes à votre service dont :

  • 1 Responsable de Production
  • 1 Responsable d’Atelier
  • 2 Chargés d’affaires pour des réponses rapides aux devis
  • 1 Dessinateur Projeteur pour la conception d’études mécaniques
  • 15 Tourneurs et Fraiseurs, réactifs, polyvalents et autonomes sur machines CN
  • 3 Programmeurs FAO (Fraisage et Tournage)
  • 1 Soudeur pour réalisation de Soudure et Mécano-soudure
  • 3 Ajusteurs / Monteurs
  • 1 Contrôleur / Qualiticien
  • 1 Magasinier
  • 1 Secrétaire

+ de 30 machines complémentaires pour une réactivité maximale

Planning : une planification quotidienne et réactive

Utilisation de la GPAO Clipper des bureaux à l’atelier

Stock : 75 tonnes de matières différentes

  • jusqu’au diamètre 300
  • Inox, Acier, Alu, Bronze, Plastique